꼼꼼한 선택, 완벽한 고정! 나사부동액, 당신의 나사를 지키는 최강 솔루션
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- 복잡한 기계 속 작은 나사 하나로 고생해 본 적 있으신가요?
- 나사가 고착되거나 풀려서 예상치 못한 문제에 직면할 때, 나사부동액은 필수적인 해결책이 됩니다.
- 이 글에서는 나사부동액의 객관적인 특성부터 현명한 구매 팁까지, 모든 정보를 심층적으로 다룹니다.
나사부동액, 과연 무엇인가요? 🔍
나사부동액이라는 이름이 다소 생소하게 들릴 수도 있지만, 사실 이는 나사 결합 부위의 성능과 수명을 크게 향상시키는 핵심적인 화학 제품입니다. 일반적으로 나사 고착 방지제(Anti-Seize Compound) 또는 나사 풀림 방지제(Threadlocker) 등의 기능을 아우르는 개념으로 사용되곤 합니다. 단순히 '부동액'이라는 단어 때문에 오해하기 쉽지만, 이는 엔진 냉각수의 부동액과는 전혀 다른, 나사 전용의 특수 기능성 윤활제 또는 접착제라고 이해하시면 정확합니다.
이 제품은 나사산 사이의 마찰을 줄여 조립을 용이하게 하거나, 반대로 진동이나 충격으로 인해 나사가 풀리는 것을 방지하고, 습기나 화학 물질로부터 나사 부식을 막는 등 다양한 역할을 수행합니다. 작은 용량이지만 그 역할은 절대 작지 않습니다.
단순히 '부동액'? 나사부동액의 주요 기능 파헤치기 ✨
나사부동액은 그 명칭이 내포하는 것 이상으로 다채로운 기능을 수행합니다. 주요 기능들을 자세히 살펴볼까요?
1. 나사 고착 및 갈림 방지 (Anti-Seize)
가장 대표적인 기능으로, 고온, 고압, 또는 부식성 환경에서 금속 나사산들이 서로 달라붙어 굳어버리는 현상(고착, Seizing)을 막아줍니다. 이는 주로 구리, 니켈, 알루미늄 등의 금속 입자가 포함된 페이스트 형태의 제품으로, 나사산 사이에 보호막을 형성하여 금속 간 직접 접촉을 차단하고, 마찰 계수를 낮춰 부드러운 체결과 해체를 가능하게 합니다. 특히 자동차 엔진룸, 배기 시스템, 산업용 기계의 고온 부품에 필수적으로 사용됩니다.
2. 나사 풀림 방지 (Threadlocking)
진동이나 충격이 심한 환경에서 나사가 저절로 풀리는 것을 방지하는 기능입니다. 액상 형태로 나사산에 도포되면 공기가 없는 상태에서 경화되어 나사를 단단하게 고정시킵니다. 강도에 따라 저강도(재조립 용이), 중강도(일반 공구로 해체 가능), 고강도(고열 또는 특수 공구 필요)로 나뉘며, 용도에 맞게 선택하는 것이 중요합니다. 자동차 하체, 정밀 기기, 자전거 부품 등에 널리 활용됩니다.
3. 방수 및 방청 (Waterproofing & Anti-Corrosion)
나사 결합 부위에 수분이나 염분, 기타 화학 물질이 침투하는 것을 막아 녹 발생을 억제하고 부식을 방지합니다. 이는 나사의 수명을 연장하고, 장기적인 성능 유지를 돕는 중요한 기능입니다. 특히 외부 노출이 잦은 환경이나 습기가 많은 곳에서 그 효과를 발휘합니다. 
4. 윤활 효과
나사를 조이거나 풀 때 발생하는 마찰을 줄여 부드러운 조립을 돕고, 나사산 손상을 예방합니다. 정확한 토크 값으로 나사를 체결하는 데에도 기여합니다.
이처럼 나사부동액은 단순한 윤활제가 아닌, 나사 결합의 안정성과 내구성을 극대화하는 멀티 기능성 솔루션이라고 할 수 있습니다.
다양한 나사부동액의 종류와 특징 🧪
나사부동액은 그 목적과 주요 성분에 따라 여러 종류로 나뉩니다. 올바른 선택을 위해 각 종류의 특징을 이해하는 것이 중요합니다.
1. 성분별 분류
| 종류 | 주요 성분 | 특징 및 용도 |
|---|---|---|
| 구리계 | 구리 입자 | - 고온 내성 우수 (최대 1000°C 이상) - 뛰어난 윤활성 및 전도성 |
| - 배기 시스템, 브레이크 부품, 점화 플러그 등 고온 환경에 적합 | ||
| 니켈계 | 니켈 입자 | - 극고온 및 강한 화학물질 내성 (최대 1400°C 이상) - 구리 알레르기 또는 비전도성 필요 시 |
| - 화학 플랜트, 터빈, 식품 가공 장비 등 극한 환경에 적합 | ||
| 알루미늄계 | 알루미늄 입자 | - 일반적인 온도 범위에서 사용 - 물, 염수 등 일반적인 부식 환경에 강함 |
| - 볼트, 너트, 파이프 피팅 등 다양한 일반 산업 및 DIY 용도 | ||
| 세라믹계 | 세라믹 입자 | - 비금속성, 비전도성 - ABS 센서, 산소 센서 등 민감한 전자 부품에 사용 |
| - 고온에서도 안정적이며, 금속계 제품 사용이 부적합할 때 대체 가능 |
2. 강도별 분류 (주로 나사 풀림 방지제)
- 저강도: 낮은 고정력으로 손으로 쉽게 분리 가능합니다. 주로 나사산이 닳는 것을 방지하거나, 자주 분해해야 하는 소형 나사에 사용됩니다. (예: 안경 나사, 전자기기 나사)
- 중강도: 일반적인 공구를 사용하여 분리할 수 있는 적당한 고정력을 제공합니다. 가장 범용적으로 사용되며, 자동차 엔진룸이나 자전거 부품 등 다양한 곳에 활용됩니다.
- 고강도: 매우 강력한 고정력을 제공하여 한 번 조립하면 영구적이라고 할 수 있을 정도로 단단히 고정됩니다. 분리 시 열을 가하거나 특수 공구가 필요합니다. 분해할 필요가 거의 없는 중요 부품 (예: 엔진 내부 부품, 샤시 볼트)에 적합합니다.
이처럼 나사부동액은 사용 환경과 목적에 따라 세분화되어 있으니, 용도에 맞는 제품을 선택하는 것이 무엇보다 중요합니다. 꼼꼼히 확인하고 현명하게 선택하세요! 🧐
나사부동액, 언제 어디에 사용해야 할까요? 🔧
나사부동액은 생각보다 우리 주변의 다양한 곳에서 활용되고 있습니다. 단순히 녹을 방지하는 것을 넘어, 장비의 성능과 안전, 그리고 수명에 결정적인 영향을 미치죠. 주요 활용 분야를 통해 나사부동액의 중요성을 더 깊이 이해해 보세요.
1. 자동차 정비 및 튜닝
자동차는 진동과 고열, 그리고 습기와 염분에 상시 노출되는 환경입니다.
- 배기 매니폴드, 산소 센서: 고열로 인한 나사 고착을 방지하기 위해 구리계나 니켈계 나사부동액이 필수적입니다.
- 브레이크 캘리퍼 볼트: 고착 방지와 함께 녹 발생을 억제하여 안전한 정비가 가능하도록 돕습니다.
- 엔진룸 내부 볼트/너트: 중강도 나사 풀림 방지제를 사용하여 진동으로 인한 풀림을 예방합니다.
- 휠 너트 스터드: 알루미늄계 고착 방지제를 사용하여 휠 교체 시 나사산 손상을 막고 부드러운 체결을 돕습니다.
2. 산업용 기계 및 중장비
공장 설비, 발전소, 건설 장비 등 대형 기계들은 고부하, 고열, 부식성 환경에 놓이는 경우가 많습니다.
- 펌프, 모터, 기어박스: 진동이 심한 부위에 중/고강도 나사 풀림 방지제를 사용하여 안정적인 작동을 유지합니다.
- 고온 압력 파이프 라인: 니켈계 또는 세라믹계 고착 방지제를 사용하여 고온에서도 나사 해체가 가능하게 합니다.
- 해양 장비: 염분 부식이 심한 환경에서 방수 및 방청 기능이 강화된 나사부동액을 사용하여 부품의 수명을 연장합니다.
3. DIY 및 가정용
전문가만 사용하는 것이 아닙니다. 우리 생활 속에서도 나사부동액은 유용하게 쓰일 수 있습니다. 
- 자전거 부품 (핸들 스템, 페달): 중강도 나사 풀림 방지제로 안전을 확보하고, 고착 방지제로 나사산 손상을 예방합니다.
- 가전제품 및 전자기기: 소형 나사의 풀림을 방지하고, 내부 부식 방지에도 기여합니다. (단, 전자 부품용은 세라믹계 등 비전도성 제품 사용)
- 수도꼭지, 배관 등 습기 노출 부위: 방수 및 방청 효과가 있는 제품을 사용하여 누수 및 녹 발생을 억제합니다.
이처럼 나사부동액은 특정 분야에 국한되지 않고, 나사가 사용되는 모든 곳에서 그 가치를 발휘할 수 있습니다. 작은 투자로 큰 문제를 예방할 수 있는 현명한 선택이죠.
올바른 나사부동액 사용법, 이것만 기억하세요! 🛠️
나사부동액의 성능을 최대한 끌어내려면 올바른 사용법을 숙지하는 것이 중요합니다. 단순히 바른다고 끝이 아닙니다!
1. 표면 준비는 필수!
나사를 조립하기 전, 나사산과 볼트, 너트의 접촉면을 깨끗하게 만들어야 합니다. 기존 오일, 그리스, 녹, 먼지 등을 깨끗이 제거하고 건조시켜야 합니다. 필요하다면 파츠 클리너 등을 사용하여 유분기를 완벽하게 제거해 주세요. 표면이 오염되어 있으면 나사부동액이 제대로 밀착되지 않아 그 효과가 크게 저하될 수 있습니다.
2. 적절한 양 조절
너무 적게 바르면 효과가 미미하고, 너무 많이 바르면 오히려 문제가 될 수 있습니다.
- 고착 방지제 (페이스트 타입): 나사산 전체에 얇고 균일하게 도포합니다. 나사 머리 쪽 몇 산에만 바르거나, 반대로 너무 두껍게 바르면 오히려 조립 시 토크 값에 영향을 주거나 낭비가 됩니다.
- 풀림 방지제 (액상 타입): 보통 볼트의 끝 부분부터 2~3산 정도에 한두 방울 떨어뜨려 나선형으로 퍼지도록 합니다. 너무 많이 바르면 넘쳐흘러 주변 부품을 오염시킬 수 있고, 불필요하게 경화 시간을 지연시킬 수 있습니다. 작은 나사의 경우 이쑤시개 등을 활용해 정교하게 바르는 것이 좋습니다.
3. 경화 시간 준수
특히 나사 풀림 방지제는 공기가 차단된 상태에서 화학 반응을 통해 경화되는 특성이 있습니다. 제품에 따라 초기 경화 시간(Handling Strength)과 완전 경화 시간(Full Cure)이 다릅니다.
- 초기 경화 시간: 나사를 조립한 후 움직이지 않게 최소한으로 고정되는 시간입니다. 보통 10분~1시간 이내입니다. 이 시간이 지나야 다음 작업을 진행할 수 있습니다.
- 완전 경화 시간: 제품이 최대 강도에 도달하는 시간으로, 24시간 정도가 일반적입니다. 완전 경화 전에는 최대한 진동이나 충격에 노출시키지 않는 것이 중요합니다. 충분한 시간을 주어 완벽하게 경화될 수 있도록 기다려야 합니다.
4. 온도 및 환경 고려
대부분의 나사부동액은 상온(20~25°C)에서 최적의 성능을 발휘합니다. 너무 춥거나 더운 환경에서는 경화 시간이 길어지거나 성능이 저하될 수 있으니, 작업 환경의 온도도 고려해야 합니다.
이러한 기본적인 사용법을 지키면 나사부동액의 효과를 최대화할 수 있으며, 나사 결합의 안정성과 내구성을 확보할 수 있습니다. 
나사부동액 구매 전 꼭 확인해야 할 체크리스트 ✔️
시중에 나와 있는 나사부동액은 종류도 많고 기능도 다양해서 어떤 제품을 골라야 할지 막막할 때가 많습니다. 현명한 구매를 위해 다음 체크리스트를 활용해 보세요.
1. 용도 및 환경 적합성
가장 중요한 부분입니다. 어떤 나사에, 어떤 환경에서 사용할 것인지 명확히 정의해야 합니다.
- 고온 환경 (배기, 엔진): 구리, 니켈, 세라믹계 고착 방지제.
- 진동이 심한 곳 (자동차 하체, 중장비): 중/고강도 나사 풀림 방지제.
- 자주 분해하는 곳 (자전거, 소형 전자 기기): 저강도 나사 풀림 방지제.
- 물, 습기, 염분 노출 (해양, 실외): 방수/방청 기능이 강화된 제품.
- 민감한 전자 부품: 비전도성 세라믹계 제품.
2. 내열성 및 내화학성
사용 환경의 최고 온도를 견딜 수 있는지, 또는 특정 화학 물질(기름, 연료, 용제 등)에 노출될 가능성이 있는지 확인하고 그에 맞는 내열/내화학성 스펙을 가진 제품을 선택해야 합니다. 제품 설명에 명시된 사용 온도 범위와 저항하는 화학 물질 목록을 꼼꼼히 확인하세요.
3. 제거 가능성
나중에 나사를 분리해야 할 가능성이 있는지 고려해야 합니다.
- 고강도 나사 풀림 방지제는 분리 시 열을 가하거나 특수 공구가 필요할 수 있으므로, 재조립 계획이 있다면 중강도 이하를 고려하는 것이 좋습니다.
- 고착 방지제는 기본적으로 해체를 용이하게 하지만, 그 중에서도 특히 고착 방지력이 강조된 제품을 선택하는 것이 좋습니다.
4. 제조사 신뢰도 및 인증 여부
검증된 유명 브랜드 제품을 선택하는 것이 안전합니다. 로크타이트(록타이트), 쓰리본드, 헨켈 등 인지도가 높고 품질이 보증된 브랜드는 믿고 사용할 수 있습니다. 또한, 특정 산업 표준(예: MIL-Spec)이나 자동차 제조사 승인(OEM Approval)을 받은 제품이라면 더욱 신뢰할 수 있습니다.
5. 용량 및 보관 용이성
개인의 사용 빈도에 맞춰 적절한 용량을 선택하세요. 너무 큰 용량은 불필요한 낭비일 수 있으며, 개봉 후에는 유효 기간이 단축될 수 있습니다. 또한, 직사광선을 피하고 서늘한 곳에 보관하기 쉬운 용기 형태인지도 확인하는 것이 좋습니다.
이 체크리스트를 활용하여 용도에 꼭 맞는 최적의 나사부동액을 찾아보세요! 💰
실제 사용자 경험으로 본 나사부동액 활용 팁 💡
나사부동액은 매뉴얼대로 사용하는 것도 중요하지만, 실제 작업 현장에서는 몇 가지 유용한 팁들이 있습니다. 사용자들의 경험을 바탕으로 실용적인 팁들을 공유합니다.
1. 소량씩, 정교하게 도포하기
나사부동액은 소량만으로도 충분한 효과를 발휘합니다. 특히 액상 타입의 풀림 방지제는 너무 많이 바르면 나사산 밖으로 흘러나와 주변 부품에 묻거나, 경화 시간이 지나치게 길어질 수 있습니다. 이쑤시개나 면봉을 활용하여 나사산에 정확히 도포하면 효율을 높일 수 있습니다. '과유불급'이라는 말이 딱 맞는 경우입니다.
2. 초기 경화 시간은 꼭 지키기
조립 후 나사부동액이 완전히 경화되기 전까지는 최대한 충격이나 진동을 주지 않는 것이 중요합니다. 특히 자동차나 자전거 부품의 경우, 충분한 경화 시간(최소 24시간)을 확보한 후 운행하는 것이 안전합니다. "조금 괜찮겠지" 하는 생각은 큰 문제를 야기할 수 있습니다.
3. 사용 후 보관법
나사부동액은 온도와 습도에 민감할 수 있습니다. 사용 후에는 뚜껑을 꼭 닫고, 직사광선을 피하며 서늘한 곳에 보관하는 것이 좋습니다. 특히 액상 풀림 방지제는 공기와 접촉하면 굳기 시작하므로, 팁 부분이 막히지 않도록 잘 관리해야 합니다. 소량만 덜어 사용하고 본품은 밀봉해 두는 습관을 들이세요.
4. 제거 시 유의사항
고강도 풀림 방지제는 분해 시 어려움을 겪을 수 있습니다. 이때는 열풍기 등을 사용하여 나사 부위를 가열하면 나사부동액이 약화되어 분해가 용이해집니다. 단, 주변 부품이 열에 약한 재질인지 반드시 확인하고 작업해야 합니다. 무리하게 힘을 가하면 나사 머리가 뭉개지거나 나사산이 망가질 수 있으니 주의해야 합니다.
5. 제품 특성 이해하기
모든 나사부동액이 만능은 아닙니다. 구리계는 전도성이 있어 전자 부품에는 부적합하고, 세라믹계는 비전도성이라 민감한 센서류에 적합합니다. 자신의 작업 환경과 나사의 종류에 따라 적합한 제품의 특성을 정확히 이해하고 사용해야 합니다. 한 가지 제품으로 모든 문제를 해결하려 하지 마세요.
이러한 팁들을 참고하시면 나사부동액을 더욱 효과적으로 활용하고, 불필요한 시행착오를 줄일 수 있을 것입니다. 😌
나사부동액 선택 시 흔히 하는 실수와 해결 방안 🚫
나사부동액은 작은 부품이지만 그 중요성 때문에 잘못된 선택이나 사용은 큰 문제를 야기할 수 있습니다. 사용자들이 흔히 저지르는 실수들을 파악하고, 그에 대한 해결 방안을 미리 알아두면 안전하고 효율적인 작업에 도움이 됩니다.
1. 용도에 맞지 않는 제품 선택
- 실수: 고온에 노출되는 배기 볼트에 일반 풀림 방지제를 사용하거나, 자주 분해해야 하는 부분에 고강도 풀림 방지제를 사용하는 경우. 또는 전자 부품에 금속성 고착 방지제를 사용하는 경우.
- 해결 방안: 앞서 언급한 '구매 전 체크리스트'를 꼼꼼히 확인하고, 사용 환경의 온도, 진동 여부, 재분해 필요성, 전기 전도성 필요 여부 등을 종합적으로 고려하여 정확한 제품을 선택해야 합니다. 제품 설명서를 반드시 정독하세요.
2. 과다 도포 또는 불충분한 도포
- 실수: 풀림 방지제를 너무 많이 도포하여 주변 부품 오염, 불필요한 경화 시간 증가, 또는 고착 방지제를 너무 적게 발라 제 기능을 못하는 경우.
- 해결 방안: 액상 풀림 방지제는 나사산 2~3개 정도에만 떨어뜨리고, 페이스트형 고착 방지제는 나사산 전체에 얇게 도포하는 것이 원칙입니다. "적당량"을 지키는 것이 가장 중요합니다. 소량의 제품으로도 충분한 효과를 볼 수 있습니다.
3. 표면 전처리 소홀
- 실수: 나사산에 기존 오일, 그리스, 녹, 먼지 등이 남아있는 상태에서 나사부동액을 도포하는 경우.
- 해결 방안: 나사부동액은 깨끗하고 건조한 표면에서 최적의 성능을 발휘합니다. 파츠 클리너나 알코올 등으로 나사산과 너트 내부를 깨끗하게 세척하고 완벽히 건조시킨 후 사용해야 합니다. 오염된 표면은 나사부동액의 접착력이나 윤활력을 떨어뜨립니다.
4. 경화 시간 무시
- 실수: 나사 풀림 방지제를 사용한 후 충분한 경화 시간을 기다리지 않고 바로 장비를 사용하거나 진동을 주는 경우.
- 해결 방안: 제품별로 상이한 초기 경화 시간 및 완전 경화 시간을 반드시 확인하고 준수해야 합니다. 특히 완전 경화 시간(보통 24시간)까지는 가급적 나사에 무리한 힘이나 진동을 가하지 않도록 주의해야 합니다.
5. 보관 미흡으로 인한 제품 변질
- 실수: 나사부동액을 개봉 후 뚜껑을 제대로 닫지 않거나, 고온 다습한 곳, 직사광선이 드는 곳에 보관하는 경우.
- 해결 방안: 사용 후에는 즉시 뚜껑을 닫고, 서늘하고 건조하며 빛이 들지 않는 곳에 보관해야 합니다. 특히 공기 경화형 제품은 공기와의 접촉을 최소화하는 것이 중요합니다. 올바른 보관은 제품의 유효 기간을 늘리고 성능을 유지하는 데 필수적입니다.
이러한 실수들을 미리 인지하고 대비함으로써, 나사부동액의 잠재력을 최대한 활용하고 작업의 완성도를 높일 수 있습니다.
나사부동액, 현명한 선택으로 안전과 효율을 잡으세요! 🔩
오늘 우리는 '나사부동액'이라는 다소 생소할 수 있는 이름 뒤에 숨겨진 놀라운 기능과 그 중요성에 대해 심층적으로 알아보았습니다. 나사부동액은 단순히 나사를 고정하거나 녹을 방지하는 것을 넘어, 기계와 장비의 안정적인 작동, 수명 연장, 그리고 궁극적으로 사용자의 안전을 지키는 데 필수적인 역할을 수행하는 핵심적인 소모품입니다.
우리가 흔히 겪는 나사 고착으로 인한 분해의 어려움, 진동으로 인한 나사 풀림, 또는 부식으로 인한 나사 손상은 예상치 못한 비용과 시간을 발생시킬 수 있습니다. 하지만 올바른 나사부동액을 적재적소에 사용함으로써 이러한 문제들을 미연에 방지할 수 있습니다.
다양한 종류와 기능(고착 방지, 풀림 방지, 방수/방청 등)을 가진 나사부동액 중에서 나의 사용 환경과 목적에 가장 적합한 제품을 선택하는 것은 매우 중요합니다. 내열성, 내화학성, 그리고 나중에 재분해가 필요한지 여부 등을 꼼꼼히 따져보는 것이 현명한 소비로 이어집니다. 또한, 올바른 표면 준비, 적절한 도포량 조절, 그리고 충분한 경화 시간 준수와 같은 올바른 사용법은 나사부동액의 효과를 극대화하는 핵심 요소입니다.
이 글에서 제시된 정보와 팁들을 통해 여러분의 작업과 일상생활에서 나사부동액을 보다 효과적으로 활용하고, 작은 나사 하나하나까지 섬세하게 관리할 수 있기를 바랍니다. 이제 나사 문제로 더 이상 스트레스받지 마세요! 나사부동액은 당신의 장비와 노력을 지켜주는 든든한 조력자가 될 것입니다.
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나사부동액은 제품별로 특성이 다르기 때문에, 용도에 맞는 제품을 선택하는 것이 중요합니다. 아래에서 몇 가지 인기 있고 신뢰할 수 있는 제품들을 소개해 드립니다.
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록타이트 (LOCTITE) 243 중강도 나사고정제: 가장 널리 사용되는 범용 중강도 나사 풀림 방지제입니다. 오일에 약간 오염된 표면에서도 뛰어난 접착력을 발휘하며, 일반 수공구로 쉽게 분해할 수 있어 자동차 엔진룸, 공작 기계 등 다양한 곳에 활용하기 좋습니다. 내열성도 우수하여 광범위한 온도에서 안정적인 성능을 제공합니다. DIY어부터 전문가까지 필수적으로 구비하는 제품입니다.
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쓰리본드 (ThreeBond) 1305K 나사고정제 (저강도): 자주 풀고 조립해야 하는 소형 나사나 정밀 기기용으로 적합한 저강도 나사고정제입니다. 나사산 손상을 방지하면서도 필요할 때는 쉽게 분해할 수 있어 편리합니다. 전자기기, 플라스틱 나사, 광학 기기 등 섬세한 작업에 특히 추천합니다. 나사산의 마모를 줄여 나사의 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.
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페르마텍스 (Permatex) 안티시즈 루브리칸트 (Anti-Seize Lubricant) 80078: 구리 성분을 기반으로 한 고온 내성 안티시즈 윤활제입니다. 최대 982°C의 고온에서도 나사 고착을 효과적으로 방지하며, 금속 간의 갈림이나 부식을 막아줍니다. 자동차의 배기 매니폴드, 점화 플러그, 브레이크 부품 등 고열이 발생하는 부위에 사용하기 최적입니다. 뛰어난 방청 기능으로 녹 발생도 억제합니다.
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뷔르트 (Wurth) 세라믹 스프레이 (Ceramic Spray): 금속 성분이 아닌 세라믹 입자를 사용한 스프레이 타입 고착 방지제입니다. 비전도성 특성 덕분에 ABS 센서, 산소 센서 등 민감한 전자 부품이나 알루미늄 부품에 안전하게 사용할 수 있습니다. 고온에서도 안정적이며, 뛰어난 윤활성과 방청 효과를 제공하여 다양한 산업 및 자동차 분야에서 활용도가 높습니다.

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CRC 다용도 부식 방지제 (Heavy Duty Corrosion Inhibitor): 나사 고정 및 고착 방지 기능보다는 부식 방지에 특화된 제품으로, 특히 장기간 보관하거나 습기, 염분 등에 노출되는 나사 및 금속 부품에 강력한 보호막을 형성합니다. 해양 장비, 실외 장비 등 극한의 환경에서 나사산이 부식되어 고착되는 것을 근본적으로 방지하고 싶을 때 유용합니다.
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